ការផលិតកាំបិត slitter carbide ដែលល្បីល្បាញសម្រាប់ភាពធន់ និងភាពជាក់លាក់របស់ពួកគេ គឺជាដំណើរការដ៏ល្អិតល្អន់ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងស៊េរីនៃជំហានច្បាស់លាស់។ នេះជាមគ្គុទ្ទេសក៍ដប់ជំហានសង្ខេបដែលរៀបរាប់លម្អិតអំពីដំណើរពីវត្ថុធាតុដើមដល់ផលិតផលខ្ចប់ចុងក្រោយ។
1. ការជ្រើសរើស និងលាយម្សៅលោហធាតុ៖ ជំហានដំបូងរួមបញ្ចូលដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវការជ្រើសរើស និងវាស់វែងម្សៅ tungsten carbide និងសារធាតុចង cobalt ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ម្សៅទាំងនេះត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងល្អិតល្អន់ក្នុងសមាមាត្រដែលបានកំណត់ទុកជាមុន ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិកាំបិតដែលចង់បាន។
2. ការកិន & Sieving: ម្សៅចម្រុះឆ្លងកាត់ការកិនដើម្បីធានាបាននូវទំហំភាគល្អិត និងការចែកចាយឯកសណ្ឋាន បន្ទាប់មកដោយការ sieving ដើម្បីលុបភាពមិនស្អាតចេញ និងធានានូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។
3. ការចុច៖ ដោយប្រើសំពាធសម្ពាធខ្ពស់ ល្បាយម្សៅល្អត្រូវបានបង្រួមទៅជារូបរាងស្រដៀងនឹងកាំបិតចុងក្រោយ។ ដំណើរការនេះ ហៅថាម្សៅលោហធាតុ បង្កើតបានជាការបង្រួមពណ៌បៃតង ដែលរក្សារូបរាងរបស់វា មុនពេលដុត។
4. Sintering: ការបង្រួមពណ៌បៃតងត្រូវបានកំដៅនៅក្នុងឡដែលមានបរិយាកាសគ្រប់គ្រងរហូតដល់សីតុណ្ហភាពលើសពី 1,400°C។ នេះផ្សំគ្រាប់ធញ្ញជាតិនិងសារធាតុកាបូនដែលបង្កើតជាវត្ថុធាតុរឹងក្រាស់។
5. ការកិន៖ ក្រោយការដុត កាំបិតកាត់ចន្លោះទទេ ឆ្លងកាត់ការកិន ដើម្បីសម្រេចបានរាងជារង្វង់ច្បាស់លាស់ និងគែមមុតស្រួច។ ម៉ាស៊ីន CNC កម្រិតខ្ពស់ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវដល់កម្រិតមីក្រូ។
6. ការខួងរន្ធ និងការរៀបចំការម៉ោន: ប្រសិនបើចាំបាច់ រន្ធត្រូវបានខួងចូលទៅក្នុងតួកាំបិតសម្រាប់ដាក់លើក្បាលកាត់ ឬ arbor ដោយប្រកាន់ខ្ជាប់នូវការអត់ធ្មត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
7. ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពជាប់បានយូរ ផ្ទៃកាំបិតអាចនឹងត្រូវបានស្រោបដោយវត្ថុធាតុដូចជា ទីតានីញ៉ូមនីត្រាត (TiN) ដោយប្រើការបញ្ចេញចំហាយរាងកាយ (PVD) ។
8. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ កាំបិតកាត់នីមួយៗឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់ រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ ការធ្វើតេស្តភាពរឹង និងការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ ដើម្បីបញ្ជាក់ថាវាបំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អតិថិជន។
9. តុល្យភាព៖ សម្រាប់ដំណើរការដ៏ល្អប្រសើរ កាំបិតកាត់មានតុល្យភាព ដើម្បីកាត់បន្ថយរំញ័រកំឡុងពេលបង្វិលល្បឿនលឿន ដែលធានាបាននូវប្រតិបត្តិការកាត់រលូន។
10. ការវេចខ្ចប់៖ ជាចុងក្រោយ ផ្លិតត្រូវបានខ្ចប់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីការពារការខូចខាតអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ ជារឿយៗពួកវាត្រូវបានដាក់ក្នុងដៃអាវ ឬប្រអប់ការពារ រួមជាមួយនឹងសារធាតុ desiccants ដើម្បីរក្សាបរិយាកាសស្ងួត បន្ទាប់មកបិទជិត និងដាក់ស្លាកសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន។
ពីម្សៅដែកឆៅទៅជាឧបករណ៍កាត់ដែលផលិតយ៉ាងល្អិតល្អន់ ដំណាក់កាលនីមួយៗក្នុងការផលិតបន្ទះរង្វង់ tungsten carbide រួមចំណែកដល់ដំណើរការពិសេសរបស់ពួកគេនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៥ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២៤
